Rendimiento
| IME2012-i4 | IME4012-i4 | |||||
| Número de ejes | 2 | 4 | ||||
| Tamaño de la puerta | 16 mm 0,59 pulgadas |
16 mm 0,59 pulgadas |
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| Diámetro mínimo del objeto | 0,1 mm 0,004 pulg. |
0,1 mm 0,004 pulg. |
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| Diámetro máximo del objeto | 12 mm 0,47 pulgadas |
12 mm 0,47 pulgadas |
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| Resolución | 0,01 µm | 0,01 µm | ||||
| Precisión del diámetro | o de ±1 µm (0,00004 pulgadas) |
o de ±1 µm (0,00004 pulgadas) |
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| Precisión de la excentricidad | o de ±1 µm (0,00004 pulgadas) |
o de ±1 µm (0,00004 pulgadas) |
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| Velocidad de escaneo óptico | 10 000/s/eje | |||||
| Tasa de actualización de la excentricidad | 1 ms | |||||
| Unidades | Medida del diámetro seleccionable mm, pulgadas | |||||
Conectividad
Entrada analógica de 0 a 10 Vcc
Necesaria para el control PI opcional del diámetro de realimentación y la ubicación SMFD
Entrada de pulsos Frecuencia máxima de 250 kHz, pulsos máximos de 30 V o 50 V en dos entradas distintas.
Requerida para Modo Hélice, Localización de Tolerancia y Control de Diámetro de Retroalimentación SMFD y PI Opcional.
Tensión máxima 50 Vcc / 30 Vca / 0,5 A
Función seleccionable: Calibre OK, Tolerancia de excentricidad excedida, Tolerancia superior excedida, Tolerancias inferiores excedidas, Detección de fallo de medición única ( SMFD ) , Por encima de cualquiera ( Límite ), Por debajo de cualquiera ( Límite ), Lump & Neck, Lump, Neck, Por encima de la media, Por debajo de la media, Ventana sucia.
Comunicaciones RS232 Modbus
USB mediante RS232 - Cable conversor USB
Comunicaciones Impresora ZM4000
Ethernet TCP/IP Modbus es la comunicación por defecto. Conéctese a un PLC mediante PROFIBUS, PROFINET o EtherNet I/P.
Ethernet seleccionable entre OPC-UA y Modbus
Conéctese a un PC o dispositivo móvil y utilice la aplicación Proton Products Gauge
de Proton Products. Ideal para la configuración y el diagnóstico de manómetros.
Cabezal calibrador Hardware adicional
3 salidas analógicas (+10 V) ajustables a salida de ejes X, Y, Z para calibres de 2 y 3 ejes. Diámetro medio, error de diámetro, ovalidad y error de ovalidad.
El control de realimentación supervisa el diámetro real medido en comparación con un valor preestablecido y proporciona una señal de salida de control que puede utilizarse para ajustar la salida del motor y mantener el diámetro del producto dentro del valor preestablecido.
Software adicional para cabezales calibradores
La opción de escaneo 10k actualiza el calibre estándar para permitir una alta velocidad de escaneo que puede utilizarse para la detección eficaz de defectos y fallos, cada escaneo tarda sólo 1 ms en obtener y emitir una nueva lectura de diámetro.
Máximo, Mínimo, Media, Desviación Estándar, Cp, Cpk se recoge durante un período de tiempo o duración seleccionable. Los resultados se actualizan en la pantalla universal CDi4, el software PGIS y pueden transmitirse digitalmente.
El control estadístico de procesos (SPC) mejora la opción de control por realimentación. El Control Estadístico de Procesos, "mide" la Capacidad del Proceso y ajusta automáticamente el punto de consigna de control para maximizar el ahorro de material manteniendo el control dentro de los límites superior e inferior.
La transformada rápida de Fourier (FFT) analiza los datos de diámetro en busca de periodicidad. Proporciona datos de amplitud frente a frecuencia y una representación gráfica en la unidad de visualización universal CDi4 o en el software PCIS.
La detección de fallos en una sola medición (SMFD) analiza cada medición individual y la compara con la media actual. Si una medición individual es superior a la media actual y supera un valor umbral, se detecta un fallo.
Principio de medición
El medidor de excentricidad combina los principios de exploración electromagnética y óptica. El sistema de exploración óptica se utiliza para definir el diámetro exterior del aislamiento del cable y el sistema electromagnético se utiliza para determinar la posición del núcleo del cable, la excentricidad y el grosor de la pared de 8 puntos.
La medición óptica se realiza enviando luz desde unos LED que brillan sobre el objeto de medición proyectando así una sombra sobre el receptor CCD. A continuación, la información de la imagen es evaluada por procesadores de señales integrados.
La medición óptica y la medición magnética se realizan simultáneamente a altas velocidades, lo que minimiza las imprecisiones causadas por las vibraciones del alambre, y ambas mediciones se controlan en el mismo plano para eliminar los errores debidos a las torsiones del producto.
Requisitos eléctricos y de funcionamiento
| Fuente de alimentación | Consumo de energía | Temperatura de funcionamiento | Protección del medio ambiente |
| 85 a 274 VCA | 300 vatios | De 5 °C a 45 °C (de 41 a 113 °F) | IP65 |
Tamaño y peso
| Altura 1166 mm (45,9") |
Profundidad 360 mm (14,2") |
Anchura 142 mm (5,6") |
Peso 45 kg (99 libras) |
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