InteliSENS DGk3400-i4

Medidor de diámetro de triple eje

El medidor de diámetro de triple eje InteliSENS® DGk hace mucho más que medir diámetros. La tecnoloía LED y CCD, con nuestra óptica especialmente diseñada, proporciona una medición de diámetro y posición de alta precisión y super rápida, analizando la superficie de su producto en detalle preciso desde tres ángulos separados. Esta tecnología no tiene piezas móviles, ni desgaste, ni deriva.

El procesador FPGA utilizado en los calibres de diámetro DGk permite realizar mediciones ultrarrápidas: 15000 barridos por segundo de serie y, opcionalmente, 30000 barridos por segundo. Las opciones adicionales añaden funciones de medición, control, alarma e informe sobre la calidad del producto.

Como todos los productos Proton i4, cada manómetro dispone de entradas y salidas digitales e industriales para facilitar la integración en sus líneas de producción.

  • Medición precisa de alta resolución
  • Sin piezas móviles para una alta fiabilidad y un bajo mantenimiento
  • Integración total con PLC y equipos de medición
  • Comunicaciones de datos de la Industria 4.0
  • Detección de defectos SMFD
  • Regulador PID
  • Análisis FFT; SPC; Estadísticas
  • Salida analógica
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Rendimiento

DGk3400-i4
Diámetro máximo 380 mm
15″
Diámetro mínimo 10 mm
.39″
Precisión ± (50 μm + 0,05% del diámetro del objeto)
Resolución 0,01 µm
Velocidad de exploración 10.000 barridos/s

†: objeto centrado en la puerta óptica.

Tecnología de medición

A diferencia de los medidores de diámetro láser tradicionales, que utilizan un rayo láser escaneado mecánicamente, el
InteliSENS® DGK-i4 utiliza una técnica de estado sólido. Se utiliza una fuente de luz LED para generar un amplio haz de luz colimado que ilumina completamente la zona de medición. La sombra generada por un objeto insertado en este haz de luz es visualizada por un CCD, y la señal eléctrica resultante se procesa digitalmente para medir el diámetro. Este enfoque de estado sólido ofrece las siguientes ventajas con respecto a los medidores de diámetro láser tradicionales:

- Mayor velocidad de medición (no limitada por el tiempo de exploración mecánica).
- Mayor fiabilidad y MTBF del medidor al no sufrir desgaste por piezas móviles.
- No se requieren precauciones láser, ya que se utiliza una fuente de luz no láser.

Conectividad

Entrada analógica de velocidad 0 -10vdc
Requerida para Modo Hélice, Localización de Tolerancia y las opciones SMFD, Estadística y PI
Opciones de Control de Diámetro de Retroalimentación.

Frecuencia máxima de 250 kHz, pulsos máximos de 30 v o 50 v en dos entradas distintas.
Requerido para Modo Hélice, Localización de Tolerancia y SMFD, Estadística y PI opcionales.
Opciones de control del diámetro de realimentación

4x relés normalmente abiertos
Máximo 1 A / 24 VDC.
Galga OK, Tolerancia Superior, Tolerancias Inferiores, Detección de Fallo de Medida Única (SMFD)

1 x RS232 / RS422 / RS485
MODBUS RTU; código PROTON ASCII o etiqueta; USB mediante cable convertidor RS232 - USB; RS485 MODBUS RTU; código PROTON ASCII (no disponible con PROFIBUS)

1 x Puerto CANBUS
Protocolo CAN propietario para conectar la interfaz de pantalla CDi4, incluido CS5G / a través de CS1000

1 puerto iBUS
Conexión a un PLC mediante PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP [todos incluidos: seleccione el que desee utilizar].
Velocidad de actualización de datos de hasta 500/seg.
Configuración de datos flexible, Big Endian, Little Endian.

1 puerto Ethernet
Conexión a PC, red, PLC, servicio en la nube
Seleccionable por el usuario - Modbus TCP/IP u OPC-UA para soluciones de Industria 4.0.
Conecte los medidores DGk a su sistema de recopilación de datos OPC UA.

Wi-Fi para la configuración y el diagnóstico del manómetro.

Cabezal calibrador Hardware adicional

3 salidas analógicas (±10V) ajustables a salida de ejes X, Y, Z para calibres de 2 y 3 ejes. Diámetro medio, error de diámetro, ovalidad y error de ovalidad.

El control de realimentación supervisa el diámetro real medido en comparación con un valor preestablecido y proporciona una señal de salida de control que puede utilizarse para ajustar la salida del motor y mantener el diámetro del producto dentro del valor preestablecido.

Software adicional para cabezales calibradores

La opción de escaneo DGK10k actualiza el calibre estándar a una velocidad de escaneo superalta, ideal cuando se utiliza con la detección de defectos de medición única SMFD. Cada barrido tarda solo 1 ms en obtener y emitir una nueva lectura de diámetro.

Máximo, Mínimo, Media, Desviación Estándar, Cp, Cpk se recoge durante un período de tiempo o duración seleccionable. Los resultados se actualizan en la pantalla universal SiDi CDi4, el software PCIS y pueden transmitirse digitalmente.

El control estadístico de procesos (SPC) mejora la opción de control por realimentación. El Control Estadístico de Procesos, "mide" la Capacidad del Proceso y ajusta automáticamente el punto de consigna de control para maximizar el ahorro de material manteniendo el control dentro de los límites superior e inferior.

La transformada rápida de Fourier (FFT) analiza los datos de diámetro en busca de periodicidad. Proporciona datos de amplitud frente a frecuencia y una representación gráfica en la unidad de visualización universal SiDi CDi4 o en el software PCIS.

La detección de fallos en una sola medición (SMFD) analiza cada medición individual y la compara con la media actual. Si una medición individual es superior a la media actual y está por encima o por debajo de un valor umbral, se detecta un fallo.

Requisitos eléctricos y de funcionamiento

DGk3300-i4 / DGk3400-i4

Alimentación
100 - 240 Vca (50 - 60 Hz)
Consumo de energía
100 vatios
Temperatura de funcionamiento
5c - 45c (41-113F)
Protección medioambiental
IP 65

Tamaño y peso

DGk3300-i4 / DGk3400-i4 Altura
1680 mm (66,1″)
Anchura
226 mm (8,9″)
Longitud
1500 mm (59″)
Peso
21 kg (46,2 libras)

Accesorios

Accesorios próximamente

Lista de accesorios próximamente

Documentación del producto