Rendimiento
| DGk2015-i4 | DGk2030-i4 | DGk2060-i4 | DGk2120-i4 | DGk2200-i4 | |
| Diámetro mínimo | 0,2 mm 0.008″ |
0,2 mm 0.008″ |
0,3 mm 0.012″ |
5 mm 0.20″ |
5 mm 0.20″ |
| Diámetro máximo | 15 mm 0.59″ |
30 mm 1.18″ |
60 mm 2.36″ |
120 mm 4.72″ |
180 mm 7.08″ |
| Precisión † | 1 μm | 1 μm | ± 3 μm + 0,01% del objeto | ± 50 μm + 0,05% del objeto | ± 50 μm + 0,05% del objeto |
| Resolución | 0,01 μm | 0,01 μm | 0,01 μm | 0,01 μm | 0,01 μm |
| Velocidad de exploración | 10.000 escaneos/s (20.000 opcional) | 10.000 escaneos/s (20.000 opcional) | 10.000 escaneos/s (20.000 opcional) | 3.000 barridos/s | 3.000 barridos/s |
†: objeto centrado en la puerta óptica.
Tecnología de medición
A diferencia de los medidores de diámetro láser tradicionales, que utilizan un rayo láser escaneado mecánicamente, el medidor de diámetro InteliSENS® DGK-i4 utiliza una técnica totalmente de estado sólido. Se utiliza una fuente de luz LED para generar un amplio haz de luz colimado que ilumina completamente la zona de medición. La sombra generada por un objeto insertado en este haz de luz es visualizada por un CCD, y la señal eléctrica resultante se procesa digitalmente para medir el diámetro. Este enfoque de estado sólido ofrece las siguientes ventajas con respecto a los medidores de diámetro láser tradicionales:
- Mayor velocidad de medición (no limitada por el tiempo de exploración mecánica).
- Mayor fiabilidad y MTBF del medidor al no sufrir desgaste por piezas móviles.
- No se requieren precauciones láser, ya que se utiliza una fuente de luz no láser.
Conectividad
Entrada analógica de velocidad 0 -10vdc
Requerida para Modo Hélice, Localización de Tolerancia y las opciones SMFD, Estadística y PI
Opciones de Control de Diámetro de Retroalimentación.
Frecuencia máxima de 250 kHz, pulsos máximos de 30 v o 50 v en dos entradas distintas.
Requerido para Modo Hélice, Localización de Tolerancia y SMFD, Estadística y PI opcionales.
Opciones de control del diámetro de realimentación
2 x entradas lógicas
Función configurable por el usuario: Reset; Alarma externa 1; Alarma externa 2; Inversión de línea Dirección: 24 Vcc
4 x relés normalmente abiertos
Máximo 1 A / 24 VDC.
Galga OK, Tolerancia Superior, Tolerancias Inferiores, Detección de Fallo de Medida Única (SMFD)
1 x RS232 / RS422 / RS485
MODBUS RTU; código PROTON ASCII o etiqueta; USB mediante cable convertidor RS232 - USB; RS485 MODBUS RTU; código PROTON ASCII (no disponible con PROFIBUS)
1 x CANBUS
Protocolo CAN propietario para conectar la interfaz de pantalla CDi4, incluido CS5G / a través de CS1000
1 x iBUS
Conexión a un PLC mediante PROFIBUS, PROFINET, EtherNet/IP [todos incluidos: seleccione el que desee utilizar].
Velocidad de actualización de datos de hasta 500/seg.
Configuración de datos flexible, Big Endian, Little Endian.
1 x Ethernet
Ethernet Modbus TCP (o 'Ethernet TCP/IP'); Ethernet UDP
Compatibilidad con OPC UA: OPC UA 1.03
Conecte los manómetros DGk a su sistema de recogida de datos OPC UA.
1 x Wifi
Wi-Fi para configuración y diagnóstico del medidor.
Cabezal calibrador Hardware adicional
3 salidas analógicas (±10 V) ajustables a salida de ejes X, Y, Z para calibres de 2 y 3 ejes. Diámetro medio, error de diámetro, ovalidad y error de ovalidad.
El control de realimentación supervisa el diámetro real medido en comparación con un valor preestablecido y proporciona una señal de salida de control que puede utilizarse para ajustar la salida del motor y mantener el diámetro del producto dentro del valor preestablecido.
Software adicional para cabezales calibradores
La opción de escaneo DGK10k actualiza el calibre estándar a una velocidad de escaneo superalta, ideal cuando se utiliza con la detección de defectos de medición única SMFD. Cada barrido tarda solo 1 ms en obtener y emitir una nueva lectura de diámetro.
Máximo, Mínimo, Media, Desviación Estándar, Cp, Cpk se recoge durante un período de tiempo o duración seleccionable. Los resultados se actualizan en la pantalla universal SiDi CDi4, el software PCIS y pueden transmitirse digitalmente.
El control estadístico de procesos (SPC) mejora la opción de control por realimentación. El Control Estadístico de Procesos, "mide" la Capacidad del Proceso y ajusta automáticamente el punto de consigna de control para maximizar el ahorro de material manteniendo el control dentro de los límites superior e inferior.
La transformada rápida de Fourier (FFT) analiza los datos de diámetro en busca de periodicidad. Proporciona datos de amplitud frente a frecuencia y una representación gráfica en la unidad de visualización universal SiDi CDi4 o en el software PCIS.
La detección de fallos en una sola medición (SMFD) analiza cada medición individual y la compara con la media actual. Si una medición individual es superior a la media actual y está por encima o por debajo de un valor umbral, se detecta un fallo.
Requisitos eléctricos y de funcionamiento
DGK2030 / DGK2060
DGK2120 / DGK2200 / DGK2300 / DGK2400
| Alimentación 18-30 Vcc |
Consumo de energía 30 vatios |
Temperatura de funcionamiento 5c - 45c (41-113F) |
Protección medioambiental IP 65 |
| Alimentación 100 - 240 Vca (50 - 60 Hz) |
Consumo de energía 100 vatios |
Temperatura de funcionamiento 5c - 45c (41-113F) |
Protección medioambiental IP 65 |
Tamaño y peso
| DGk2015-i4 | Altura 230 mm (9,1") |
Anchura 248 mm (9,8") |
Espesor 64 mm (2,5") |
Peso 3,4 kg (7,5 libras) |
 |
| DGk2030-i4 | Altura 300 mm (11,8") |
Anchura 310 mm (12,2") |
Espesor 56 mm (2,2") |
Peso 5 kg (11 libras) |
 |
| DGk2060-i4 | Altura 475 mm (18,7") |
Anchura 435 mm (17,1") |
Espesor 66 mm (2,6") |
Peso 8 kg (17,6 libras) |
 |
| DGk2120-i4 / DGk2200-i4 | Altura 1316 mm (51,8") |
Anchura 755,7 mm (29,75") |
Espesor 124 mm (4,88") |
 |
